根据《全国工业产品生产许可证》相关规定，食品加工及食品包装加工车间的建设和运营必须符合严格的卫生与安全标准，以确保食品质量与消费者健康。以下是主要要求：
一、车间设计与布局
- 选址与环境：车间应远离污染源，如垃圾场、化工厂等，周边环境应保持清洁。
- 布局合理：加工区域应分为清洁区、准清洁区和一般作业区，避免交叉污染。人流与物流通道分离，确保生产流程顺畅。
- 建筑材料：地面、墙壁和天花板应采用防滑、耐腐蚀、易清洁的材料，如环氧树脂地面和不锈钢墙面。
二、卫生管理要求
- 清洁与消毒：建立定期清洁制度，使用食品级消毒剂，确保设备、工具和表面无残留物。
- 害虫控制：实施防鼠、防虫措施，如安装纱窗和灭蝇灯，定期检查并记录。
- 废弃物处理：设置专用废弃物存放区，及时清理，防止污染食品。
三、设备与设施
- 设备材质：接触食品的设备必须使用不锈钢或食品级塑料，确保无毒、耐腐蚀。
- 通风与温控：车间应配备通风系统，保持空气流通，温度控制在适宜范围（通常为10-25°C）。
- 用水安全：供水系统需符合饮用水标准，定期检测水质，避免微生物污染。
四、人员管理
- 健康检查：员工需持有健康证，定期体检，防止传染病传播。
- 培训与着装：员工应接受卫生培训，穿戴清洁的工作服、帽子和口罩，禁止佩戴饰品。
五、质量管理体系
- 记录与追溯：建立生产记录制度，包括原料来源、加工过程和成品检验，确保产品可追溯。
- 检验与监控：定期对车间环境、设备和产品进行抽样检测，符合国家标准如GB 14881。
六、特殊要求（食品包装车间）
- 材料安全：包装材料需符合食品接触材料标准，如无毒性、无异味。
- 密封性测试：包装过程应确保密封性，防止食品受潮或污染。
食品加工及包装车间必须严格遵守上述要求，以获得生产许可证并保障食品安全。企业应定期自查和整改，以应对监管检查。
